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Eigenschaften von Edelstahl

Edelstahl ist für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und hygienischen Eigenschaften bekannt. Diese Eigenschaften ergeben sich aus der Legierung, die hauptsächlich aus Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän besteht. Die Zugabe von mindestens 10,5% Chrom verleiht Edelstahl seine charakteristische Korrosionsbeständigkeit, indem eine schützende Chromoxid-Schicht an der Oberfläche gebildet wird, die das Material selbst bei Beschädigung repariert.

Die Vielfalt der Edelstahlsorten ermöglicht eine breite Palette von Anwendungen, von lebensmittelverarbeitenden Anlagen über medizinische Geräte bis hin zu Architektur und Bauwesen. Edelstahl ist außerdem bekannt für seine ästhetische Anziehungskraft, mit Oberflächen, die von mattem bis zu hochglänzendem Finish reichen, was ihn zu einem beliebten Material in der Gestaltung und Dekoration macht.

Die Legierungselemente können angepasst werden, um spezifische Eigenschaften wie erhöhte Festigkeit, verbesserte Formbarkeit oder höhere Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen zu erzielen. Edelstahl ist somit nicht nur wegen seiner physikalischen und chemischen Merkmale wertgeschätzt, sondern auch für seine Flexibilität in der Verarbeitung und Anwendung.

Edelstahllegierungen lassen sich in mehrere Hauptgruppen unterteilen, wobei jede Gruppe spezifische Eigenschaften für unterschiedliche Anwendungen bietet:

 

1. Austenitische Edelstähle

  • Beispiellegierungen: 304, 316
  • Eigenschaften: Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit, nicht magnetisch. Legierung 316 enthält Molybdän für erhöhte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloriden.
  • Verwendung: Lebensmittelverarbeitende Industrie, Architektur, medizinische Geräte.

2. Ferritische Edelstähle

  • Beispiellegierungen: 430, 446
  • Eigenschaften: Gute Korrosionsbeständigkeit, magnetisch, besserer Widerstand gegenüber Oxidation als austenitische Stähle, jedoch weniger formbar.
  • Verwendung: Haushaltsgeräte, Automobilindustrie, Bauwesen.

3. Martensitische Edelstähle

  • Beispiellegierungen: 410, 420
  • Eigenschaften: Mäßige Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte und Festigkeit, magnetisch, durch Wärmebehandlung härtbar.
  • Verwendung: Messerklingen, chirurgische Instrumente, Pumpen und Ventile.

4. Duplex-Edelstähle

  • Beispiellegierungen: 2205, 2507
  • Eigenschaften: Kombination aus austenitischem und ferritischem Edelstahl, bietet sehr hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, ausgezeichnete Ermüdungsresistenz.
  • Verwendung: Chemische Industrie, Meerwasserentsalzungsanlagen, Offshore-Plattformen.

5. Präzipitationshärtende (PH) Edelstähle

  • Beispiellegierungen: 17-4 PH, 17-7 PH
  • Eigenschaften: Durch Wärmebehandlung stark härtbar, hohe Festigkeit und Härte, gute Korrosionsbeständigkeit.
  • Verwendung: Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, hochbelastete Federn.

Jede dieser Edelstahllegierungen wurde entwickelt, um in spezifischen Umgebungen und Anwendungen optimale Leistung zu erbringen, sei es in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften oder Verarbeitbarkeit.